隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的快速發(fā)展，企業(yè)面臨的競爭壓力和成本壓力越來(lái)越大，最大限度地降低生產(chǎn)成本，最大程度地提升經(jīng)濟效益成為企業(yè)追求的目標。在這種背景下，產(chǎn)生了所謂的設備零故障管理。
1.設備零故障的概念
簡(jiǎn)單地說(shuō)，設備零故障就是在設備故障發(fā)生之前，運用適當的維修方式檢修設備，消除故障隱患和設備缺陷，使設備始終處于完好工作狀態(tài)。
對于零故障概念的理解，應注意：
（1）零故障并非設備真的不會(huì )發(fā)生故障，而是全力杜絕故障的發(fā)生，維持穩定的生產(chǎn)秩序。
（2）零故障是一個(gè)系統性的概念，單臺設備實(shí)現零故障并不難，但是如何使它的停機檢修對生產(chǎn)的影響降低到最低點(diǎn)，則是一個(gè)復雜的過(guò)程，必須綜合考慮生產(chǎn)設備的整體狀況和生產(chǎn)系統的綜合經(jīng)濟效益。
（3）零故障概念的核心是杜絕非計劃停機和緊急維修。非計劃停機和緊急維修造成的損失是巨大的，有時(shí)后果非常嚴重。
2.設備零故障發(fā)生的原因和設備故障模式
設備故障的原因很多，分類(lèi)方法也很多，以下僅從幾個(gè)方面簡(jiǎn)單討論。
2.1從設備使用周期看設備故障
可以分為兩類(lèi)：
先天性故障——由于設計、制造不當造成的設備固有缺陷引起的故障。
使用性故障——由于安裝維修、運行操作、設備自然劣化等因素引發(fā)的故障。
2.2設備故障的認為因素
嚴格來(lái)講，設備的先天性故障是人為因素故障，它除了與設計制造者的水平、責任心有關(guān)外，還受科學(xué)技術(shù)發(fā)展的階段性制約。
設備運行后，精心操作和日常管理成為最主要的人為因素。古云：“禍固多藏于隱微，而發(fā)于人之所忽者也”。
2.3設備故障模式
設備故障模式主要由浴盆曲線(xiàn)體現，不同的設備，具有不同的故障模式，因此在實(shí)踐中藥認真研究具體設備的特定故障模式、特點(diǎn)，并相應采取不同的維護、保養和檢修方式。對早期故障，應深入研究各種故障癥狀、追究剖析設備事故原因，指定相應對策和措施。在設備磨耗期，應避免意外突發(fā)故障，要加強TPM（全員生產(chǎn)維修），廣泛應用各種監測技術(shù)手段，了解掌握設備運行趨勢，進(jìn)行設備劣化傾向管理。
3.設備零故障管理的維修方式分析
對于生產(chǎn)流程設備來(lái)說(shuō)，事后維修是不可取的。因此，零故障管理下的維修方式，由以下幾個(gè)方面：預防性維修（也稱(chēng)定期維修）、預測維修、主動(dòng)性維修（也稱(chēng)改善性維修）。以上三種維修方式，構成了可靠性維修[1]（RCM）的基本框架，其對比分析見(jiàn)表1.
總之，零故障管理的維修方式就是要解決“何時(shí)修，如何修”的問(wèn)題。
4.實(shí)現設備零故障途徑的討論
設備零故障管理是一項復雜的系統工程，其管理過(guò)程是全方位的。它要求全員參與（從主管到操作工、維護工）、全過(guò)程體現（設備管理的各個(gè)階段）。實(shí)現設備零故障管理的過(guò)程，也是完善企業(yè)文化建設的過(guò)程。實(shí)現設備零故障途徑從以下幾方面討論。
4.1通過(guò)減少設備缺陷來(lái)減少故障發(fā)生的概率
設備缺陷引發(fā)設備故障，設備故障引發(fā)設備事故。“千里之堤，毀于蟻穴”，實(shí)現設備零故障要從減少設備缺陷開(kāi)始。減少設備缺陷的基本活動(dòng)是[2]：
5S活動(dòng)：整理、整頓、清掃、清潔、素養；
6S活動(dòng)：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全；
8字方針：整理、整頓、潤滑、調整。
4.2標準化
減少缺陷的活動(dòng)是一個(gè)上升的過(guò)程，要達到理想狀態(tài)，必須建立標準化的作業(yè)文件，標準化是前述活動(dòng)的基礎，是一切管理工作的靈魂。標準化的過(guò)程是一個(gè)從小到大，從簡(jiǎn)單到復雜的過(guò)程，不可能一步到位，標注化文件需要不斷修訂完善。
4.3推行TPM和RCM
事實(shí)上，前述減少缺陷的基本活動(dòng)和標準化工作，正是TPM的精髓，它以全員參與為最重要特征。RCM以預防性維修為出發(fā)點(diǎn)，根據設備狀態(tài)監測的結果安排計劃檢修，以達到最高的設備利用率和最低的維修費用。
4.4強化設備狀態(tài)監測和故障診斷工作
這是避免設備故障和突發(fā)事故的有效手段。現階段，對于中天鋼鐵公司來(lái)講，設備狀態(tài)監測和故障診斷工作應重點(diǎn)作好：
（1）繼續完善設備科點(diǎn)檢——工段點(diǎn)檢兩級監測網(wǎng)，推行定量點(diǎn)檢，把狀態(tài)監測和故障診斷技術(shù)真正推廣到工段班組和一線(xiàn)人員，這是實(shí)現設備零故障的關(guān)鍵。
（2）形成標準化的設備狀態(tài)監測和故障簡(jiǎn)易診斷操作文件。
（3）加強關(guān)鍵設備的網(wǎng)絡(luò )化在線(xiàn)監測診斷，大力推廣網(wǎng)絡(luò )化在線(xiàn)監測技術(shù)的應用，及早發(fā)現設備隱患、避免惡性設備事故的發(fā)生。
（4）重視診斷技術(shù)人員的培養。
4.5創(chuàng )造良好工作環(huán)境，全方位關(guān)心職工
從月度設備故障看，因“操作不當”和“維護不周”造成的設備故障，占月設備故障的1/3，甚至更高。為什么？除了前述基本活動(dòng)和標準化作業(yè)沒(méi)有認真開(kāi)展好外，還與廣大職工的積極性和能動(dòng)性有著(zhù)密切的關(guān)系。作為公司的各級管理部門(mén)，應認真地研究這個(gè)問(wèn)題，從關(guān)心職工工作、生活的方方面面入手。
開(kāi)展零故障管理，必須樹(shù)立全新的理念和思維方法；開(kāi)展零故障管理，沒(méi)有統一的模式，應在實(shí)踐中不斷討論總結；開(kāi)展零故障管理，必將對設備基礎管理的各個(gè)方面產(chǎn)生深刻而久遠的影響。