隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，科學(xué)的進(jìn)步，自動(dòng)化水平的不斷提高，設備的維護保養工作在生產(chǎn)中扮演了重要的角色。設備越是先進(jìn)，其維護要求就越高，對維護人員的技術(shù)水平要求也就越高。如今各企業(yè)主要還是依靠專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設備管理和維護，使大量繁雜、重復的工作占用了大部分的精力，使很多專(zhuān)業(yè)性較強的工作（如設備的檢查、校準、改革創(chuàng )新等）不能得到及時(shí)有效的實(shí)施。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中由于操作崗位不熟悉設備性能、機能以及保養規程，由此產(chǎn)生的誤操作、保養不到位或不能及時(shí)發(fā)現設備故障隱患等，導致了設備停機故障率升高，生產(chǎn)效率低下，從而設備維護成本不斷攀升。因此，通過(guò)加強設備管理最大限度地降低設備故障率迫在眉睫，勢在必行，這就需要設備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和設備操作保養人員共同對設備進(jìn)行預防性維護，將設備隱患扼殺在萌芽狀態(tài)，保障設備正常、安全、高效的運行。 

設備管理體系大致可分4個(gè)階段——事后維修階段、預防維修階段、生產(chǎn)維修階段、設備治理模式并行階段。而我們日常的設備管理欠缺的是第二個(gè)階段。科學(xué)的預防性設備管理維護體系是對設備進(jìn)行全過(guò)程、全系統、全效率、全員式治理。 

設備管理維護體系是根據設備的重要程度、使用頻率、任務(wù)類(lèi)型，通過(guò)合理頻率的檢查、測試，及時(shí)發(fā)現系統存在的潛在故障，降低系統故障的發(fā)生率。目前，我們的日常設備管理中，缺少的是故障治理后對故障的原因、維修數據進(jìn)行深入地分析，總結出有效的檢查方案和預防性維護措施。 

根據目前的設備管理理念，設備維護體系大致可分為七個(gè)步驟：日常巡查、日常保養、定期檢測、預防性維護、設備維修、統計分析、人員管理。 

1、日常巡查 

日常巡查是操作人員對設備外觀(guān)、工作環(huán)境、運行狀態(tài)的巡視或簡(jiǎn)單的功能測試。通過(guò)巡查記錄設備運行狀態(tài)發(fā)現問(wèn)題，并根據情況在現場(chǎng)采取必要的處理措施，并向相關(guān)設備維護人員報告。 

2、日常保養與記錄 

日常保養就是由設備使用人員對設備進(jìn)行日常的簡(jiǎn)單保養并做好詳細記錄，以確保各類(lèi)保養工作都落到實(shí)處。這項工作雖然技術(shù)性要求不高，但是設備的正常運行必不可少。這要求保養人員要有高度的責任心和強烈的責任感，并具備一定的設備保養常識，這項工作的好壞直接影響設備故障的發(fā)生率。 

3、定期檢測 

定期檢測是定期對設備進(jìn)行測試，為預防性維護、更換設備零部件或是進(jìn)行整改提供維護依據。在設備日常管理中，也要兼顧設備的自然壽命和經(jīng)濟壽命，看是否還具有維修使用價(jià)值，從而在管理上做出是否集中更換和報廢的決策。 

4、預防性維護 

預防性維護是指在待維護對象出現故障前，主動(dòng)采取預防性措施，避免故障隱患的發(fā)生。根據設備的特點(diǎn)，定期或不定期采取必要的維護措施，如拆解維護等，使系統設備處于更好的工作狀態(tài)，降低系統故障率，防止出現突發(fā)故障，延長(cháng)設備壽命。 

5、設備維修 

設備維修就是對已發(fā)生的系統故障進(jìn)行診斷，找出故障原因，修復故障設備。這是我們日常設備管理中操作最多的一個(gè)環(huán)節，它滲透到巡查、保養、檢測、預防性維護的三個(gè)過(guò)程中。 

6、統計分析 

機電設備故障的統計分析是維護體系中的一個(gè)重要環(huán)節，通過(guò)對故障發(fā)生的根本原因、故障發(fā)展趨勢進(jìn)行深入分析。為了全面把握系統狀態(tài)，改善系統的可靠性，降低故障率，并重點(diǎn)預防有可能帶來(lái)嚴重后果的故障，就必須重視故障發(fā)展規律和原因的研究和治理。首先，要注重設備原始信息記錄的及時(shí)性、準確性和全面性。這就要求設備管理維護人員對所發(fā)生的每次設備故障要有詳細準確的記錄，包括故障的發(fā)生時(shí)間、故障現象、故障修復時(shí)間、故障處理情況、所使用的備件等，依據原始數據統計設備故障率，完好率、平均故障間隔時(shí)間，統計故障發(fā)生的設備類(lèi)型、故障分類(lèi)、故障等級。然后，在此基礎上進(jìn)行系統的故障分析，分析故障發(fā)生的規律，總結故障發(fā)生的原因；最后，提出切實(shí)有效的改進(jìn)措施并反饋到設備維護體系中，從而形成設備故障分析、總結、提出改進(jìn)措施的閉環(huán)管理系統，以預防故障重復發(fā)生。 

7、人員管理 

設備的管理最終還是人員的管理，為達到設備的科學(xué)管理。首先，需要配備專(zhuān)業(yè)化的維修維護管理人員。其次，充分調動(dòng)人的積極性和創(chuàng )造性，發(fā)揮各級設備操作人員的積極性和主動(dòng)性，以切實(shí)可行的制度做保障，合理的分工合作，將設備維護管理全員化。第三，必須崗位分明，職責分明，按照誰(shuí)使用誰(shuí)主管誰(shuí)負責維護保養的理念，不能一臺設備多人管理，多人管理就等于沒(méi)人管理。改變設備維修維護只是單一維護人員的傳統管理理念，提高設備使用人員對設備維護的認識，有效發(fā)揮科學(xué)管理的手段，從而達到設備管理的最佳效果。 

結論 

預防性維護并不是一個(gè)單一的課題，它需要以先進(jìn)的管理理念為依托，以日常巡查、日常維護、定期檢測、故障分析總結為依據，維修經(jīng)驗作基礎，根據設備運行的具體環(huán)境、自身特點(diǎn)、以及以往的使用經(jīng)驗，做出合理有效切實(shí)可行的維護計劃，將預防性維護真正落到實(shí)處，最終達到預防性維護的真正效果，使機電設備處于良性運轉的循環(huán)過(guò)程，發(fā)揮先進(jìn)設備帶來(lái)的先進(jìn)管理效果，從而進(jìn)一步提升現代化設備的管理水平。