雅典一家啤酒廠用翻新機器人取代舊機器人，堅持連續經營。
在希臘雅典的一條忙碌高速公路旁邊，一股誘人的麥芽香氣洋溢在空氣中。這股香氣源自一家雅典啤酒廠（喜力團。歐姆龍光電開關質量保證,價格合理,現貨供應中!體的成員）。這家工廠的裝瓶單元在夏季頂峰期天天可以出產約160萬瓶啤酒并實現75000次裝箱功課。
該公司員工總數為75人，其中有六人負責對該廠的全主動裝瓶車間實行治理。該廠采取最進步的機械安裝對500ml的阿姆斯特爾瓶裝啤酒進行干凈、灌裝、貼標。工控產品網上商城涵蓋自動化、通訊、裝備、 網絡 等四大產品線.便捷、優質的為您提供滿意的服務。簽并按20瓶一箱進行包裝。這里的噪音跟運動聲音特殊大，舊瓶應用率也很高，只有百分之三到百分之四的瓶子是全新的。自動化控制是一種現代工業、農業、制造業等生產領域中機械電氣一體自動化集成控制技術和理論。
六臺翻新機器人天天為這家啤酒廠包裝160萬瓶啤酒
生產線上的六臺abb翻新機器人irb 6400是最初利用于汽車產業的橙色產業機器人。其中有四臺機器人負責開啟空瓶，另外兩臺則應用拾放程序將啤酒裝進入塑料箱。這些機器人可以從各種回收瓶中挑出本人品牌的瓶子。
這些機器人的上風在于它們可能十分敏捷和牢靠地完成極為艱巨的工作；該啤酒廠中心保護負責人eleftherios agrafiotis先生說道。
2010年，在機器人持續應用10年之后（包裝機器人每年完成約一百萬次的10秒輪回工作節奏），該啤酒廠必需在一次檢驗打算中依據機器人的磨損情形做出洽購決議。
有兩種可行計劃；agrafiotis先生提道， 第一種計劃是購置新的機器人，第二種方案就是購置翻新機器人。二者之間的本錢不可比性，但在運行一年半之后，我要說翻新機器人是最佳解決方案，由于這些機器人自運行以來不呈現任何問題。
agrafiotis先生指出，翻新機器人除了本錢較低和可控之外，還取得了abb的保修服務。abb的希臘工程師christos skarlatakis先生參加了替代機器人的進程。他指出翻新機器人可以讓客戶工廠的經營壽命翻兩倍。
咱們能夠移除舊機器人并引進得到abb專業職員保護的翻新機器人，這樣一來咱們只要調換機械臂，就可能讓機器人持續以前的操作，無需更改把持器程序或裝置方法；skarlatakis先生說道。不外，在錯誤出產線造成煩擾的情形下移除舊機器人并安裝翻新機器人依然是一項挑釁。
我們夠不到機器人的地位；agrafiotis說明道。 另外，我們還有一個限度因素：時光。我們只有不到10天的時光來調換機器人。對我來說，能及時調換所有機器人幾乎是個奇跡。所以，感激abb，由于我以為這不可行，但事實證實我錯了！
在錯誤生產線造成煩擾的情況下移除舊機器人并安裝翻新機器人仍舊是一項挑釁
我要說翻新機器人是最佳解決方案，因為這些機器人自運行以來沒有涌現任何問題。
每臺機器人的分量僅兩噸，所以改換工作能夠分兩個階段進行（一次操作三臺）。將舊機器人拴在一臺單軌吊車（四周擺放腳手架）上吊出；安裝翻新機器人時則采取相反的操作。abb希臘離散主動化與活動節制部跟abb意大利機器人服務部聯袂實現了這項工作。
所有都進展順利；skarlatakis先生說到， 該名目在預約的時間內完成了并且客戶覺得很滿足，因為其生產線又恢復到了最初的狀況。多虧了這次的勝利，該啤酒廠規劃在將來擴大中繼承采用翻新機器人。